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                    硅膠擠出機生產工藝及操作流程

                    2022-07-12 15:00:50     瀏覽: 7    

                    硅膠擠出機產生范圍:擠包無緣線芯1.o~6.omm,擠包外徑2.3~15.omm。1、開機前準備1.1檢查機器各個部分有無異?,F象、緊固件有無松動、管路有無滲漏...

                    硅膠擠出機產生范圍:擠包無緣線芯1.o~6.omm,擠包外徑2.3~15.omm。1、開機前準備1.1檢查機器各個部分有無異?,F象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現象等;1.2變速箱應注入經過濾的潤滑油,油面高de度應與油位指示器刻線一致;各潤滑點應該注入潤滑脂;1.3準備好盤具、工具;1.4根據機臺下達的生產任務單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗線芯合格后放置放線架上;1.5選配好模套、模芯。2硅膠擠出機產生范圍:擠包無緣線芯1.o~6.omm,擠包外徑2.3~15.omm。

                    1、開機前準備

                    1.1檢查機器各個部分有無異?,F象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現象等;

                    1.2變速箱應注入經過濾的潤滑油,油面高de度應與油位指示器刻線一致;各潤滑點應該注入潤滑脂;

                    1.3準備好盤具、工具

                    1.4根據機臺下達的生產任務單,將塑煉好的橡膠搬到加料口旁,檢驗線芯合格后放置放線架上;

                    1.5選配好模套、模芯。

                    2、硅膠擠出機開機

                    2.1啟動烘套按工藝要求進行設置升溫;

                    2.2啟動加熱器按工藝要求進行設置升溫;

                    2.3正式啟動前,運轉時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲,螺桿與襯套有無刮空現象;

                    2.4把線芯穿過模芯與引線連接,引線穿過烘套過火花機過粉子箱,在牽引輪上纏繞

                    3~4圈,然后將引線固定在收線盤上;

                    2.5校模:啟動螺桿,緩慢旋轉調速電位器,擠出膠料后,可進行校模,校模通過旋鈕機頭上的大螺栓來調整,模子初調后,先開出一段,待在線纜表面作好識別方向的標后,檢查是否偏芯,模子調好后,正常生產;

                    2.6正常生產時要注意設備運轉情況和產品質量,經常側量外徑,觀察外表,電纜表面應平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節形、雜質等缺陷;

                    2.7擠塑完一盤線纜,或擠到長度,要重復檢查線纜的厚度及外表等情況,每盤線纜外層與側板要有距離,每盤線纜均應掛上工藝流程卡,做好記錄;

                    2.8開車過程中如果遇有異?,F象或不正常的響聲,就停機檢查修理或通知部門。 

                    3、硅膠擠出機停機及注意事項 

                    3.1依次切斷牽引、主機等電源,拆卸機頭,清除膠料,把螺桿膠料擠凈后方能裝上,以免機件腐蝕,切斷總電源; 

                    3.2下模芯、模套后清除膠料,擦拭干凈,涂上油脂,掛上標有孔徑尺寸的標簽,應避免模芯口、模套口碰撞; 

                    3.3避免金屬及其它硬物進入機筒,以免損傷螺桿; 

                    3.4停機后應注意關閉加料口蓋; 

                    3.5開機時注意力集中,以避免發生意外。

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